آج کی تیز رفتار - تیز رفتار مینوفیکچرنگ دنیا میں ، اعلی - مکس ، کم - حجم (HMLV) سڑنا کی پیداوار بہت سارے کاروباروں کے لئے ایک عام ماڈل بن گئی ہے۔ یہ پیداوار کا طریقہ اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات کی بڑھتی ہوئی طلب کو پورا کرتا ہے ، لیکن اس سے بڑے چیلنجز - کو بھی لایا جاتا ہے جیسے طویل تبدیلی کے اوقات ، کم پیداوار کی کارکردگی ، اور مستقل معیار کو برقرار رکھنے میں دشواری۔ خوش قسمتی سے ، سیمنز پی ایل سی (پروگرام قابل منطق کنٹرولر) ان مسائل کا ایک قابل اعتماد حل پیش کرتا ہے۔ سیمنز پی ایل سی کی طاقت کا فائدہ اٹھاتے ہوئے ، مینوفیکچررز HMLV مولڈ پروڈکشن میں زیادہ لچک ، تیز رفتار تبدیلی اور زیادہ موثر آپریشن حاصل کرسکتے ہیں۔ آئیے یہ دریافت کریں کہ یہ ٹیکنالوجی کس طرح کام کرتی ہے اور یہ سڑنا مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے لئے ایک کھیل - چینجر کیوں ہے۔
اعلی - مکس کو سمجھنا ، کم - حجم سڑنا پیداواری چیلنجز
سیمنز پی ایل سی کے فوائد میں غوطہ لگانے سے پہلے ، ایچ ایم ایل وی مولڈ پروڈکشن کے انوکھے چیلنجوں کو سمجھنا ضروری ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے برعکس ، جہاں ایک مصنوعات کو طویل عرصے سے بڑی مقدار میں بنایا جاتا ہے ، HMLV سڑنا کی پیداوار کو مختلف سڑنا ڈیزائنوں اور مصنوعات کی اقسام کے مابین بار بار سوئچ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہر سوئچ (جسے "چینج اوور" کہا جاتا ہے) میں سامان کی ترتیبات کو ایڈجسٹ کرنا ، نئے سانچوں کو لوڈ کرنا ، اور معیار کے لئے جانچ کرنا شامل ہے {{2} steps اقدامات جو دستی طور پر کیے جانے پر گھنٹوں لگ سکتے ہیں۔ اس سے نہ صرف وقت ضائع ہوتا ہے بلکہ غلطیوں کے خطرے میں بھی اضافہ ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے ناقص مصنوعات اور کھوئے ہوئے منافع کا سبب بنتا ہے۔
HMLV سڑنا کی تیاری میں کلیدی چیلنجز
- بار بار تبدیلی:سانچوں کے مابین سوئچنگ کے لئے دستی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے ، جو سست اور غلطی -} شکار ہیں۔
- لچک کی ضرورت ہے:مینوفیکچررز کو کسٹمر کے احکامات اور ڈیزائن میں ترمیم کو تبدیل کرنے کے ل quickly جلدی سے اپنانا چاہئے۔
- کوالٹی کنٹرول کے مسائل:ہر نئی سڑنا کی قسم کی پیداوار کی مختلف ضروریات ہوسکتی ہیں ، جس سے مستقل معیار کو برقرار رکھنا مشکل ہوجاتا ہے۔
- کم کارکردگی:تبدیلی اور دستی عمل کے دوران ٹائم ٹائم پیداوار کی مجموعی پیداوار کو کم کرتا ہے۔
ان چیلنجوں سے مولڈ مینوفیکچررز کے لئے مسابقتی رہنا مشکل ہوجاتا ہے - جب تک کہ وہ سیمنز پی ایل سی جیسے جدید آٹومیشن ٹولز کو نہیں اپناتے ہیں۔ مولڈ پروڈکشن لچک کے لئے سیمنز پی ایل سی کو ان عین مطابق درد کے نکات کو حل کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس سے نااہلیوں کو طاقت میں بدل دیا گیا۔
سیمنز پی ایل سی کس طرح HMLV سڑنا کی پیداوار میں لچک کو قابل بناتا ہے
لچک کامیاب HMLV مولڈ پروڈکشن کا سنگ بنیاد ہے ، اور سیمنز پی ایل سی نے اسے کئی اہم طریقوں سے فراہم کیا ہے۔ ایک پی ایل سی ایک ڈیجیٹل کمپیوٹر ہے جو صنعتی مشینری اور عمل کو کنٹرول کرتا ہے ، اور سیمنز پی ایل سی اپنے ماڈیولر ڈیزائن ، صارف - دوستانہ پروگرامنگ ، اور دیگر مینوفیکچرنگ آلات کے ساتھ ہموار انضمام کے لئے جانا جاتا ہے۔ آئیے ان مخصوص خصوصیات کو توڑ دیں جو سیمنز پی ایل سی کو لچکدار سڑنا کی تیاری کے لئے مثالی بناتے ہیں۔
آسان موافقت کے لئے ماڈیولر پروگرامنگ
سیمنز پی ایل سی ماڈیولر پروگرامنگ کا استعمال کرتی ہے ، جس کا مطلب ہے کہ پیداوار کے عمل کو چھوٹے ، دوبارہ استعمال کے قابل کوڈ بلاکس میں تقسیم کیا گیا ہے۔ مولڈ مینوفیکچررز کے ل this ، اس کا مطلب یہ ہے کہ ہر نئی مولڈ قسم کے لئے شروع سے ایک نیا پروگرام لکھنے کے بجائے ، وہ موجودہ کوڈ بلاکس میں ترمیم کرسکتے ہیں یا نئے شامل کرسکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، اگر کوئی صارف مختلف گہا کے سائز کے ساتھ سڑنا کا آرڈر دیتا ہے تو ، آپریٹر پورے پروگرام کو دوبارہ لکھنے کے بجائے سیمنز پی ایل سی میں "گہا کنٹرول" کوڈ بلاک کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔ اس سے نہ صرف وقت کی بچت ہوتی ہے بلکہ پروگرامنگ کی غلطیوں کا خطرہ بھی کم ہوجاتا ہے۔ اعلی - سیمنز پی ایل سی کے ساتھ مولڈ پروڈکشن کو مکس کریں اس سے کہیں زیادہ قابل انتظام ہوجاتا ہے کیونکہ یہ نظام نئی ضروریات کے مطابق ڈھال سکتا ہے۔
دوسرے سامان کے ساتھ ہموار انضمام
مولڈ پروڈکشن لائنوں میں سامان کے بہت سے ٹکڑے شامل ہیں {{0} جیسے انجیکشن مولڈنگ مشینیں ، روبوٹک آرمز ، اور کوالٹی کنٹرول سینسر۔ سیمنز پی ایل سی کو ان تمام آلات کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے مربوط کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس سے ایک متحد نظام تشکیل دیا گیا ہے۔ یہ انضمام سامان کے مابین حقیقی - وقت کے مواصلات کی اجازت دیتا ہے ، لہذا جب تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے تو ، سیمنز پی ایل سی اپنی ترتیبات کو خود بخود ایڈجسٹ کرنے کے لئے تمام منسلک آلات کو سگنل بھیج سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب کسی نئے سڑنا میں سوئچ کرتے ہو تو ، پی ایل سی انجکشن مولڈنگ مشین کو درجہ حرارت اور دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے بتا سکتا ہے ، اور روبوٹک بازو کو اس کے چننے کے انداز کو تبدیل کرنے کے لئے کہہ سکتا ہے - تمام دستی مداخلت کے بغیر۔ انضمام کی یہ سطح HMLV کی تیاری میں لچک کے لئے بہت ضروری ہے ، کیونکہ یہ یقینی بناتا ہے کہ پوری لائن تیزی اور مستقل طور پر تبدیلیوں کے مطابق بناتی ہے۔
باخبر فیصلوں کے لئے حقیقی - وقت کی نگرانی
سیمنز پی ایل سی ڈیٹا مانیٹرنگ ٹولز میں بلٹ {{0} with کے ساتھ آتا ہے جو حقیقی - پیداواری عمل کے بارے میں وقت کی معلومات - جیسے سڑنا کا درجہ حرارت ، سائیکل وقت اور عیب کی شرحوں کو جمع کرتے ہیں۔ یہ ڈیٹا صارف - دوستانہ انٹرفیس پر ظاہر ہوتا ہے ، جس سے آپریٹرز اور مینیجرز کو پروڈکشن ایڈجسٹمنٹ کے بارے میں باخبر فیصلے کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ نیا سڑنا طویل وقت کے اوقات کا سبب بن رہا ہے تو ، ٹیم عمل کے پیرامیٹرز کو فوری طور پر ایڈجسٹ کرنے کے لئے سیمنز پی ایل سی کا استعمال کرسکتی ہے۔ یہ اصلی - وقت کی نمائش مینوفیکچررز کو فوری طور پر مسائل کے مطابق ڈھالنے میں مدد دیتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ جب پیداوار بار بار مصنوعات کی تبدیلیوں سے نمٹنے کے وقت بھی پیداوار ٹریک پر رہتی ہے۔ مولڈ مینوفیکچرنگ کی کارکردگی کے لئے سیمنز پی ایل سی صرف آٹومیشن - کے بارے میں نہیں ہے جو کاموں کو بہتر بنانے کے ل data ڈیٹا کو استعمال کرنے کے بارے میں ہے۔
کم - حجم سڑنا کی پیداوار میں فوری تبدیلی کے لئے سیمنز پی ایل سی
HMLV مولڈ مینوفیکچررز کے لئے کوئیک چینج اوور سب سے بڑی ترجیحات میں سے ایک ہے ، کیونکہ ٹائم ٹائم براہ راست منافع پر اثر انداز ہوتا ہے۔ کم - حجم مینوفیکچرنگ میں فوری تبدیلی کے ل Se سیمنز پی ایل سی کو تبدیلی کے وقت کو نمایاں طور پر کم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس سے ٹائم ٹائم کے اوقات کو منٹ میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ آئیے دیکھیں کہ یہ اس کو کیسے حاصل کرتا ہے۔
پہلے سے تشکیل شدہ مولڈ پروفائلز
سیمنز پی ایل سی مینوفیکچررز کو ہر طرح کے مولڈ کے ل pre پہلے سے تیار کردہ "مولڈ پروفائلز" کو ذخیرہ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ ایک مولڈ پروفائل میں تمام ضروری ترتیبات - جیسے درجہ حرارت ، دباؤ ، سائیکل کا وقت ، اور روبوٹک حرکت {{2} a ایک مخصوص سڑنا کے لئے شامل ہیں۔ جب کسی تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے تو ، آپریٹر آسانی سے سیمنز پی ایل سی انٹرفیس سے مطلوبہ مولڈ پروفائل کا انتخاب کرتا ہے ، اور سسٹم خود بخود پروفائل سے ملنے کے لئے تمام منسلک آلات کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ اس سے دستی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ختم ہوجاتی ہے ، جو سست اور غلطی - شکار ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایک کارخانہ دار جو 10 مختلف مولڈ اقسام تیار کرتا ہے وہ سیمنز پی ایل سی میں 10 پروفائلز کو محفوظ کرسکتا ہے ، جس سے تبدیلیوں کو کچھ کلکس کی طرح آسان بنا سکتا ہے۔ کم - حجم مولڈ پروڈکشن سیمنز پی ایل سی حل اس طرح قیمتی وقت کی بچت کرتے ہیں اور ٹائم ٹائم کو کم کرتے ہیں۔
خودکار سڑنا کی شناخت اور سیٹ اپ
کچھ اعلی درجے کی سیمنز پی ایل سی سسٹم سڑنا کی شناخت کو خود کار بنانے کے لئے آریفآئڈی (ریڈیو فریکوینسی شناخت) ٹیگز کے ساتھ کام کرتے ہیں۔ ہر سڑنا ایک آریفآئڈی ٹیگ سے لیس ہے جو اپنی انوکھی پروفائل معلومات کو محفوظ کرتا ہے۔ جب ایک نیا مولڈ پروڈکشن لائن پر بھرا جاتا ہے تو ، سیمنز پی ایل سی آریفآئڈی ٹیگ کو پڑھتا ہے اور خود بخود متعلقہ مولڈ پروفائل کو لوڈ کرتا ہے۔ یہ دستی ان پٹ کو مکمل طور پر ختم کرتا ہے ، جس سے تبدیلی کا وقت اور انسانی غلطی کا خطرہ مزید کم ہوجاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر کوئی آپریٹر غلطی سے غلط مولڈ کو لوڈ کرتا ہے تو ، پی ایل سی اس کا پتہ لگائے گا اور ٹیم کو آگاہ کرے گا اس سے پہلے کہ پروڈکشن شروع ہونے سے پہلے {{4} starts عیب دار مصنوعات اور ضائع شدہ مواد کی روک تھام کرے گا۔
آپریٹر کی آسان تربیت
سیمنز پی ایل سی کے پاس ایک صارف - دوستانہ انٹرفیس ہے جو سیکھنا آسان ہے ، یہاں تک کہ محدود تکنیکی تجربے والے آپریٹرز کے لئے بھی۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ٹیموں کو سسٹم کو چلانے یا تبدیلی کو انجام دینے کے لئے وسیع تربیت کی ضرورت نہیں ہے۔ انٹرفیس میں واضح شبیہیں اور سادہ مینوز کا استعمال کیا گیا ہے ، جس سے مولڈ پروفائلز کو منتخب کرنا ، ترتیبات کو ایڈجسٹ کرنا اور پیداوار کی نگرانی آسان ہوجاتی ہے۔ اس آسان تربیت سے نئے آپریٹرز کو مہارت حاصل کرنے میں وقت کم ہوجاتا ہے ، اور اس سے تبدیلی کے دوران غلطیوں کا خطرہ بھی کم ہوجاتا ہے۔ HMLV مولڈ مینوفیکچررز کے ل this ، یہ ایک بہت بڑا فائدہ ہے - خاص طور پر جب عملے کی بار بار تبدیلیوں یا موسمی طلب میں اضافے سے نمٹنے کے لئے۔
حقیقی - HMLV مولڈ پروڈکشن میں سیمنز پی ایل سی کے استعمال کے عالمی فوائد
ایچ ایم ایل وی سڑنا کی پیداوار کے لئے سیمنز پی ایل سی کے فوائد صرف نظریاتی نہیں ہیں - بہت سے مینوفیکچررز نے ٹیکنالوجی کو نافذ کرنے کے بعد پہلے ہی نمایاں بہتری دیکھی ہے۔ آئیے کچھ حقیقی - دنیا کے فوائد کو دیکھیں جو یہ ظاہر کرتے ہیں کہ سیمنز پی ایل سی ایک سمارٹ سرمایہ کاری کیوں ہے۔
تبدیلی کا وقت کم ہوا
سب سے اہم فوائد میں سے ایک تبدیلی کا وقت کم ہے۔ مثال کے طور پر اوہائیو میں ایک سڑنا بنانے والے نے سیمنز پی ایل سی کو نافذ کرنے کے بعد اپنے تبدیلی کا وقت 2 گھنٹے سے کم کرکے 15 منٹ کردیا۔ اس کی وجہ سے وہ اپنی پیداوار کی پیداوار کو 30 ٪ - تک بڑھا سکتے ہیں یہاں تک کہ ایک ہی تعداد میں مشینوں کے ساتھ۔ ٹائم ٹائم کو کم کرکے ، وہ زیادہ سے زیادہ کسٹمر آرڈر لینے اور اپنے منافع میں اضافہ کرنے میں کامیاب ہوگئے۔
کوالٹی کنٹرول میں بہتری
سیمنز PLC کی اصلی - وقت کے اعداد و شمار کی نگرانی اور خودکار ترتیبات تمام سڑنا کی اقسام میں مستقل معیار کو یقینی بناتی ہیں۔ ایک کیلیفورنیا - پر مبنی مولڈ مینوفیکچر نے سیمنز پی ایل سی کے استعمال کے بعد عیب دار مصنوعات میں 50 ٪ کمی کی اطلاع دی۔ سسٹم کی پیرامیٹرز کو خود بخود ایڈجسٹ کرنے کی صلاحیت اور آپریٹرز کو مسائل سے پہلے ہی ان کو الرٹ کرنے کی صلاحیت سے پہلے کہ وہ بار بار مصنوعات کی تبدیلیوں کے باوجود بھی اعلی معیار کو برقرار رکھنے میں ان کی مدد کرتے ہیں۔
کم آپریشنل اخراجات
ٹائم ٹائم کو کم کرنے ، کارکردگی کو بہتر بنانے اور نقائص کو کم کرنے سے ، سیمنز پی ایل سی مینوفیکچررز کو اپنے آپریشنل اخراجات کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ اس سے قبل اوہائیو کارخانہ دار نے سیمنز پی ایل سی - کو کم مزدوری لاگت (کم دستی ایڈجسٹمنٹ) ، کم ضائع شدہ مواد (کم نقائص) ، اور پیداوار کی پیداوار میں اضافے سے ، سیمنز پی ایل سی {{3} using کے استعمال کے پہلے سال میں ، 000 100،000 سے زیادہ کی بچت کی۔ چھوٹے اور میڈیم - سائز کے مولڈ مینوفیکچررز کے ل these ، یہ لاگت کی بچت ایک کھیل - چینجر ہوسکتی ہے۔
زیادہ سے زیادہ مسابقت
سیمنز پی ایل سی کے ذریعہ ، مینوفیکچررز صارفین کے مطالبات کو تبدیل کرنے ، تیز رفتار وقت کی پیش کش ، اور اعلی معیار - کو برقرار رکھنے کے ل quickly تیزی سے ڈھال سکتے ہیں ، اور یہ سب مارکیٹ میں انہیں زیادہ مسابقتی بناتے ہیں۔ ٹیکساس مولڈ بنانے والا سیمنز پی ایل سی کو نافذ کرنے کے بعد اپنے کسٹمر بیس کو 25 ٪ بڑھانے میں کامیاب رہا ، کیونکہ اب وہ چھوٹے ، اپنی مرضی کے مطابق آرڈرز کو موثر انداز میں سنبھال سکتے ہیں جو ان کے حریف نہیں کرسکتے ہیں۔ مولڈ پروڈکشن لچک کے ل Se سیمنز پی ایل سی مینوفیکچررز کو آج کی مسابقتی مارکیٹ میں کامیاب ہونے کی ضرورت ہے۔
اپنی مولڈ پروڈکشن لائن کے لئے سیمنز پی ایل سی کے ساتھ شروعات کرنا
اگر آپ ایک سڑنا تیار کرنے والے ہیں جو آپ کی HMLV پروڈکشن لائن میں لچک اور فوری تبدیلی کو بہتر بنانے کے خواہاں ہیں تو ، سیمنز پی ایل سی کے ساتھ شروعات کرنا آپ کے خیال سے کہیں زیادہ آسان ہے۔ پیروی کرنے کے لئے کلیدی اقدامات یہ ہیں:
اپنی پیداوار کی ضروریات کا اندازہ کریں
سب سے پہلے ، آپ کے سب سے بڑے درد کے نکات کی نشاندہی کرنے کے لئے اپنے موجودہ پیداواری عمل کا اندازہ کریں۔ کیا آپ طویل تبدیلی کے اوقات کے ساتھ جدوجہد کرتے ہیں؟ کیا کوالٹی کنٹرول کے مسائل ایک مسئلہ ہے؟ کیا آپ کو بار بار مصنوعات کی تبدیلیوں کو اپنانے کی ضرورت ہے؟ اپنی ضروریات کو سمجھنے سے آپ کو صحیح سیمنز پی ایل سی ماڈل اور ترتیب کا انتخاب کرنے میں مدد ملے گی۔
صحیح سیمنز پی ایل سی ماڈل کا انتخاب کریں
سیمنز مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کردہ پی ایل سی ماڈل کی ایک رینج پیش کرتا ہے۔ سڑنا کی تیاری کے لئے ، سیمنز S7 -} 1200 اور S7-1500 سیریز مقبول انتخاب ہیں۔ وہ ماڈیولر ، پروگرام میں آسان ہیں ، اور دوسرے سامان کے ساتھ ہموار انضمام کی پیش کش کرتے ہیں۔ سیمنز پارٹنر کے ساتھ مل کر اس ماڈل کا انتخاب کرنے کے لئے کام کریں جو آپ کی پروڈکشن لائن سائز اور ضروریات کو بہترین فٹ بیٹھتا ہے۔
پیشہ ور انٹیگریٹر کے ساتھ کام کریں
اگرچہ سیمنز پی ایل سی صارف - دوستانہ ہے ، پیشہ ورانہ انضمام اس بات کو یقینی بنانے کی کلید ہے کہ یہ نظام آپ کے موجودہ سامان کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے کام کرتا ہے۔ ایک سیمنز - مصدقہ انٹیگریٹر آپ کو سسٹم کو ڈیزائن کرنے ، مولڈ پروفائلز کو پروگرام کرنے اور اپنی ٹیم کو تربیت دینے میں مدد کرسکتا ہے۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ آپ اپنے سیمنز پی ایل سی کی سرمایہ کاری سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھائیں۔
اپنی ٹیم کو تربیت دیں
آخر میں ، اپنے آپریٹرز اور مینیجرز کی تربیت میں سرمایہ کاری کریں۔ سیمنز اپنے پی ایل سی سسٹم کے لئے تربیتی کورسز پیش کرتا ہے ، اور بہت سے انٹیگریٹرز سائٹ کی تربیت - پر مہیا کرتے ہیں۔ مناسب تربیت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ آپ کی ٹیم سسٹم کو موثر انداز میں چلا سکے ، فوری تبدیلی کو انجام دے سکے ، اور پیداوار کو بہتر بنانے کے لئے ڈیٹا مانیٹرنگ ٹولز کا استعمال کرسکے۔
نتیجہ: سیمنز PLC {{0} H HMLV مولڈ پروڈکشن میں کامیابی کی کلید
اعلی - مکس ، کم - حجم سڑنا کی پیداوار انوکھے چیلنجوں کے ساتھ آتی ہے ، لیکن سیمنز پی ایل سی ایک طاقتور حل فراہم کرتا ہے۔ لچک کو چالو کرنے ، تبدیلی کے وقت کو کم کرنے ، کوالٹی کنٹرول کو بہتر بنانے اور آپریشنل اخراجات کو کم کرنے سے ، سیمنز پی ایل سی سڑنا مینوفیکچررز کو آج کی تیز رفتار - تیز رفتار مارکیٹ میں مسابقتی رہنے میں مدد کرتا ہے۔ چاہے آپ ایک چھوٹی سی دکان ہو یا کوئی بڑی کارخانہ دار ، اعلی - مکس کے لئے سیمنز پی ایل سی ، کم - حجم مولڈ کی پیداوار ایک ایسی سرمایہ کاری ہے جو بڑھتی ہوئی کارکردگی ، زیادہ منافع اور زیادہ سے زیادہ صارفین کی اطمینان میں ادائیگی کرتی ہے۔ اگر آپ اپنی مولڈ پروڈکشن لائن کو اگلی سطح تک لے جانے کے لئے تیار ہیں تو ، آج سیمنز پی ایل سی کو نافذ کرنے پر غور کریں۔
یاد رکھیں ، سیمنز پی ایل سی کے ساتھ کامیابی کی کلید صحیح ماڈل کا انتخاب کررہی ہے ، پیشہ ور انٹیگریٹر کے ساتھ کام کر رہی ہے ، اور آپ کی ٹیم کو تربیت دے رہی ہے۔ دائیں سیٹ اپ کے ساتھ ، آپ آسانی کے ساتھ بار بار مصنوعات کی تبدیلیوں کو سنبھالنے ، ٹائم ٹائم کو کم کرنے اور اپنے صارفین کو ہر بار اپنے صارفین کو اعلی - کوالٹی سانچوں کی فراہمی کے قابل ہوجائیں گے۔
